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标牌制作铝基材的前处理方法
发布时间:2019/6/29 17:17:53
发布者:

    铝基材的前处理有多种方法,根据用途,主要有除油、喷砂、拉丝、抛光、氧脂。
  1、除油:为使铝基材的表面具有一定的亲墨性,需将表面的油层及油污除去,可用棉纱蘸汽油擦试。也可用碱性溶液进行化学除油,如硫酸钠30——50克/升,磷酸钠40——60克/升,硅酸钠10——15克/升,在温度60——70度中浸2——5分钟即可除油。
  2、喷砂:喷砂是为了提高油墨与金属材料的粘合力,通常使用专用喷砂机进行喷处理,如果0.5——1毫米厚的铝板,喷砂用砂粒直径为0.05——0.15毫米,也可用河砂,经筛过滤后使用。
  3、拉丝:也称绞加工,是把在铝板表面用机械磨擦的方法加工出细腻的直线纹路。它是一种较新的表面装饰性处理工艺,可以克服铝材表面的划痕等缺陷。提高材料的使用率。拉丝有粗丝想方设法和细丝纹两种,一般用直径0.1毫米的不锈钢丝刷或百洁布带刷,也可用尼龙砂带加工。
  4、抛光:是为了克服铝基材料表面缺陷,提高表面的光洁度。抛光分机械抛光和化学抛光。机械抛光是采用布轮抛光机,化学抛光多在酸性溶液中进行,如硫酸15%、硝酸10%,温度90——100度,时间为2——3分钟。
  5、氧化:铝板抛光后的表面都有残存的抛光皂,应用板纱蘸汽油擦去,然后进行化学去油,再浸入硝酸溶液中(硝酸与水1∶1比例),10分钟后取出,再放入氧化槽中进行电化学氧化。氧化液配方:硝酸160——200克/毫升,温度10——20度,时间30分钟。
  氧化好的铝板充分水洗晾干,表面形成了一层孔隙均匀的氧化层,即氧化膜,应避免脏物污染。氧化好的铝板最好当即印刷,如不能当即印刷,应用软纸隔垫包好或直接放在风干架上,存放时间不能超过一周。
  铝板表面的氧化层能吸附染料、水分和其它盐类,所以在丝印时不用手或带有油污的东西接触表面。当油墨印到氧化层上时,油墨即向孔隙渗入。下道工序的加温是使油墨加速向孔隙渗入,直到把所有油墨覆盖的表面孔隙填充完为止。
  印在表面的油墨很少扩散或不扩散,良好地保证文字、图案的精确和清晰。
  6、封闭:其作用是将油墨牢牢地封在孔隙内,永不升溢或扩散。对未补油墨覆盖的部位来说,封闭的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水,加强表面的抗蚀性能。一般采用硫酸镍溶液进行封闭。配方:汉酸镍10——12毫升,温度80——90度,10——15分钟。封孔后再用手或其它带油的东西接触表面,用一般的清洁剂即可洗掉。